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润滑系统的功能

润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。

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润滑系统的***方法

在检查机油位过程中有哪些需要注意的呢?

1.检查发动机曲轴箱机油油位，保持机油油位在机油油尺'发动机停车'侧上的'加'和'满'的标记之间 。

2.每250小时抽取S.O.S.油样，自动集中润滑系统，然后更换机油滤清器和机油。

3.每周检查机油油位，维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常。

4.每年检查机油油位，自动集中润滑系统价格，维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常;取机油油样(S.O.S)，更换。

5.机油和机油滤清器。

6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。

7.检查下列零部件处有无泄漏:曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。

8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、T形管和管夹箍。

保证了柴油发电机组润滑系统的稳定性，也使得柴油发电机组在使用过程中更加的轻松方便，大大增加柴油发电机组的使用寿命。

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润滑系统的选择原则

在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作多方面的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。

在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。

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